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    閉路循環干燥塔生產中也會遇到一些異常問題，針對不同的異常問題，我們需要及時采取有效補救措施。接下來我們就簡單介紹一下這方面的內容，希望可以幫助大家更好的使用閉路循環干燥塔。

   在使用閉路循環干燥塔期間，比較常見的一個問題就是粘壁現象。這種情況常見于干燥室內到處都有粘著的濕粉。主要的原因有：1、進料量過大，導致無法充分蒸發；2、噴霧開始前干燥室加熱不足；3、開始噴霧時，下料流量調節過大；4、加入的料液不穩定。

   針對以上所列舉的這些原因，可以采取的針對性措施分別為：1、適當減小閉路循環干燥塔的進料量；2、適當提高熱風的進口和出口溫度；3、在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調節到適當時為止；4、檢查管道是否堵塞，調整物料固形物含量，保證料液的流動性。

   另外一個比較常見的問題就是在完成干燥處理之后，所得到的產品純度較低，雜質過多。之所以會出現這樣的問題，主要的原因有：1、空氣過濾效果不佳；2、積粉混入成品；3、原料純度不高；4、閉路循環干燥塔清洗不徹底。

    針對這些原因，可以采取的補救措施有：1、查看閉路循環干燥塔系統中所配置的空氣過濾器過濾材質敷設是否均勻，過濾器使用時間是否太長，如有需要應立即更換；2、檢查熱風入口處焦粉情況，克服渦流；3、噴物前應將料液過濾；4、重新清洗閉路循環干燥塔。